霸守商貿防盜門工藝生產流程導航圖

1.選材:防盜門主要有冷軋鋼板（成品顏色偏黑），有鋅合金板（顏色鮮活靚麗）

2.壓花成型:整板居中成型壓花,凹凸最深可達30mm,一般板材越厚越難成型,太薄也經不起

3.成型,花型越深立體感越強,花型越淺立體感越不強.

4.開槽:采用微開槽技術開折彎線條紋路,使其嫌他線條直線感更強.

5.剪板:通過定制的尺寸算成型尺寸,減掉多余位置材料.

沖鎖孔:按標準配置的鎖體大小,拉手大小以及各種不同的鎖體開所需尺寸的鎖體孔位.

6.沖鉸鏈孔:跟沖鎖孔同理,提前預留和沖孔,以配合組裝.

7.折彎:按照標準設計折彎成型凹凸感,完美折痕達到線條美的要求和美觀度.

8.劇角:下料多余尺寸無公差劇角對接

9.磷化:板材通過藥水處理,達到防腐蝕,防氧化,好作色的效果.

10.膠合:把成型好的門板通過里外對合,填充好航空鋁箔以及事先需要的內部裝置一起布置到位,進行膠合.

11.焊接:把膠合好的門扇門框進行滿焊焊接,防止脫落,形成一個整體.進行密焊的原因是為了在門被暴力撬門的時候耐撬系數更高.

12.打磨:把表面受傷或者不完整的表面進行打磨致平整以致顏色均勻達到美觀度.

13.炤漆:打磨均勻后金屬體表面要做一層顏色漆,以致色澤更漂亮而不易養化.

14.轉印:按照客戶需求的木紋顏色,黏貼熱轉印紋路紙,橫豎有序組合成型,完美結合無漏印.

15.洗印:用濕水浸泡清洗,露出立體效果完美的木紋線條,顏色算是成型.

16.覆膜:把小心翼翼做完美的成品用加厚的白保護膜先行保護,防止刮擦.

17.不銹鋼下檔焊接:在原本已經是2.0厚度成型下檔的基礎上再套一層1.5厚的不銹鋼下檔,在對接間打滿膠防止相互摩擦,在底部焊接點牢,形成完美的抗重低檔,防止生銹的純不銹鋼起到關鍵性作用.

18.組裝:把準備完整的門扇門框以及相關配件組裝成型(鉸鏈,鎖體,鎖芯,密封條,花枝,商標等)

19.調試:配件全部組裝完畢后,正常開關調試確保開關順暢.

20.檢測:如果是智能門,出廠鎖具負荷以及功能測試必須達標,通過檢驗每一個細節,以及其他相關配置鎖體的使用靈敏度.

21.檢驗:按訂單要求核對是否有錯,核對好細節,如果完全合格,在門框甲級處貼合格標簽并蓋上紅色印章視為合格產品,可以允許出廠.

22.腹上保護膜，完整包裹，護角保護，天地檔用保護墊片保護。

23.包裝:整體檢驗合格的產品通過把鎖體開啟的狀態(防止運輸過程中下蹲導致鎖體壞掉),先用原本就帶厚保護膜的門體套上氣泡袋,正反門框防護棉保護門框,護角保護菱角,正面采用5公分厚的泡沫保護正面門面,門扇與門框間用包膠片隔離,防止摩擦刮傷,下檔采用10公分硬體泡沫膠,和一塊木板進行保護,外包裝采用7層厚包裝紙進行全角度保護,再用膠帶粘合,再用打包機再緊致打包,確保運輸當中出現問題.

24.成品:外包裝貼上正規標簽,備注清楚門開向,顏色,客戶,尺寸以及相關特殊備注.進行入庫清點擺放.

25.入庫:成品清單通知接單處,貨物準備完畢.

26.出庫:由接單處核實好客戶相關訂單要求和內容,按客戶指定物流安排出庫.由司機將包裝完美的產品運輸至物流,看著卸貨,確保完整的產品到達托運手里,核實好物流收貨清單信息無誤.最終托運單由公司財務進行審核和相關賬務核對.